🎯 课程目标

简历上缺少能拿得出手的、没有从0到1交付的完整项目，这就是蜕变的最后一站！

完成学习后，能够自信地走进一家制造企业，独立完成一个中小型自动化系统（产线/专机）的集成与交付工作！完成本阶段学习，你将能够：

1、成为通信与集成高手：熟悉工业现场主流通信协议（串行/以太网/实时以太网），具备设计与实施多PLC、多品牌驱动器、工业机器人协同通信网络的实战能力，扫清系统集成的最大障碍。

2、参与并交付多个项目全流程：系统掌握从需求分析、方案设计、标准化编程、模块化调试到文档编制的自动化项目交付"标准动作"，具备对项目质量、进度和结果负责的工程素养与系统思维。

3、掌握复杂运动控制系统：理解并实现基于电子凸轮（ECAM）的同步运动控制，具备解决高端装备中"高速同步与精准协同"难题的能力，跃升至运动控制应用的高阶领域。

📖 课程大纲

工业通信与总线技术系统集成

项目一、多场景气缸搬运项目实战

本项目以工业现场最基础、最高频的气动搬运单元为对象，模拟工厂中物料在多个工位间的自动流转、抓取与放置。学员将主导一台标准自动化设备的完整开发，从解读技术文档开始，经历气动/电气系统设计、标准化PLC程序开发，最终完成整机的系统性调试与功能交付。

掌握基于PLC的气动控制系统全流程开发，核心在于构建“需求分析-设计-实现-调试-交付”的工程化能力闭环，而非零散的技能点学习。

项目二、智能多轴物料分拣项目实战

本项目模拟一个集成了输送、识别、抓取、分类功能的智能分拣单元。学员将在西门子S7-1200与禾川HCQ1（CODESYS）两大主流工业控制平台中任选其一，使用相同的机械本体（包含变频输送线、伺服X-Y龙门、步进分选机构、气动执行器），完成从工艺理解、程序开发、驱动调试到整机联调的全栈式开发。掌握复杂智能设备的多技术集成与整机交付能力。核心在于贯通PLC逻辑控制、伺服/步进运动控制、变频调速与传感器协同，并深度掌握至少一种主流工业平台（西门子TIA或CODESYS）的完整项目开发流程，建立解决综合性工程问题的系统思维。

项目三、柔性产线传送带项目实战

本项目模拟现代智能工厂的小型产线系统集成。学员将面对一条由多台S7-1200 PLC、工业机器人、第三方总线伺服（禾川）构成的柔性产线。挑战是实现跨PLC的S7通信、通过PROFINET集成第三方伺服、以及机器人与PLC的复杂联动，最终完成整条产线的协同控制、节拍优化与系统交付，体验自动化项目的集成与调试全过程。培养工业自动化系统集成工程师的核心能力。重点在于掌握多设备网络通信架构、解决主流PLC与第三方驱动（如禾川伺服）的异构集成难题，并建立从单站调试到整线协同的系统级工程思维。

项目四、包装行业追飞剪控制系统项目实战

本项目面向包装、印刷、新能源等连续生产行业的核心需求，解决“高速运行物料定长切割”工艺难题。学员将基于汇川H5U系列PLC，构建一套完整的追飞剪控制解决方案。项目采用 “虚实结合、分段进阶” 的工程化实施模式，最终实现剪切刀与连续运动物料间的高速同步与精准剪切。核心价值在于攻克 “速度跟随-相位同步-定位剪切-高速返回”的动态控制闭环，理解并实现“不停机切割”这一提升产线效率的关键技术。通过本项目，解决装备中常见的多轴协同与同步难题。